江陰稱重模塊配料控制系統(tǒng)
系統(tǒng)參數(shù)
■量程:500KG(公斤)~100T(噸)【根據(jù)用戶需求】
■采樣速率:AD300次/秒
■使用電源:AC220V/380V
■稱重模塊(稱重傳感器)材質(zhì):合金鋼或不銹鋼(訂購時(shí)請(qǐng)?zhí)崆疤岢霾馁|(zhì)需求)
■防爆類型:普通型或防爆型
■配料料數(shù):1~20種以上料
■配料場合:液體配料、粉體配料,顆粒配料
功能特點(diǎn)
●高可靠、高效率??蓪?shí)現(xiàn)單罐/多罐全自動(dòng)稱重控制,減少人為出錯(cuò),提高生產(chǎn)效率
●少維護(hù),低成本
●專業(yè)的全程指導(dǎo)安裝服務(wù),免除您的后顧之憂
一、系統(tǒng)組成
1、傳感器:可以是安裝在儲(chǔ)灌上的稱重傳感器、稱重模塊等,這是控制的基礎(chǔ),直接影響控制的效果,因此基本要求是傳感器部分的測量精度及傳感器的穩(wěn)定性越高越好,有信號(hào)輸出功能。同時(shí)稱重傳感器種類較多,選擇合適的稱重傳感器zui為重要,要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際工況選擇相應(yīng)的傳感器,另外還要考慮防爆、防腐、安裝方MT-726D型定量加料控制電控柜:內(nèi)含MT-726C型智能定量控制儀、PLC、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等,箱子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸根據(jù)客戶的具體情況提供,供電電源DC24V或AC220V或380V電源可選,方便用戶現(xiàn)場接電,傳感器或斷流設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電,無需另外供電。并可以輸出4-20mA、0~10V、RS232/RS485等信號(hào)到其他控制設(shè)備上,還可加接打印功能。
3、斷流設(shè)備:可以是泵等動(dòng)力設(shè)備,也可以是如電磁閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等設(shè)備,只要在選型時(shí)告之相應(yīng)的功率及供電電源,我們根據(jù)用戶需求量身定制,也可以我們配套提供設(shè)備。
二、控制過程
定量加料控制儀表在接收了稱重傳感器(稱重模塊)的信號(hào)后,在其內(nèi)部完成重量計(jì)算與轉(zhuǎn)換,同時(shí)在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值,當(dāng)定量加料控制儀顯示的數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量加料控制目標(biāo)值時(shí),定量控制儀儀表輸出開關(guān)量信號(hào)。此時(shí)利用該開關(guān)信號(hào)通過配接繼電器或接觸器來控制安裝管道上的斷流設(shè)備,從而達(dá)到定量控制的效果。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、只需要傳感器、控制箱和斷流設(shè)備組成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低
2、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的傳感器和設(shè)備量身定制的,信號(hào)線連接簡單,到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整,斷流設(shè)備等均有控制箱內(nèi)提供電源,只需要給控制箱提供電源即可
3、控制箱面板設(shè)有“啟動(dòng)”、“停止”、“點(diǎn)動(dòng)”和“急停”按紐,并有“狀態(tài)指示燈”顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學(xué)
4、定量控制儀表為LED數(shù)碼管顯示,每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改,只需在定量控制儀內(nèi)操作完成
5、可接報(bào)警系統(tǒng),定量完成后,系統(tǒng)報(bào)警,提示已完成,提高工作效率
四、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
◆可選配上位機(jī)系統(tǒng),可通過上位機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄、監(jiān)管當(dāng)前重量
◆可選配打印機(jī),快速打印多聯(lián)磅單,避免手工開單誤寫
每個(gè)用戶對(duì)重量控制的要求都不一樣。根據(jù)客戶系統(tǒng)復(fù)雜程度,我們可以提供三種解決方案:
A、單儀表型或儀表+觸摸屏
主要用于簡易的稱重/配料系統(tǒng)??刂葡湟话阒糜诳蛻衄F(xiàn)場,成本低廉。
能實(shí)現(xiàn)的功能有:
●稱重顯示
●高低料位控制、報(bào)警
●定值給料、排料
●不超過12種物料的自動(dòng)配料、排料(配方在儀表或觸摸屏上輸入)
●加裝觸摸屏可以很方便地存儲(chǔ)配方、輸入配方,還可以將配料報(bào)表存儲(chǔ)在U盤上,在觸摸屏上查看配料報(bào)表,也可以將U盤上的數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦,用EXCEL軟件查看
B、儀表+PLC+觸摸屏
主要用于單罐或多罐不需要進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的中等復(fù)雜系統(tǒng)的稱重配料,控制箱一般置于客戶現(xiàn)場,
成本中等。
能實(shí)現(xiàn)的功能有:
●稱重顯示
●高低料位控制、報(bào)警
●定值給料、排料
●單罐或多罐多種物料的聯(lián)動(dòng)自動(dòng)配料
●手動(dòng)/自動(dòng)配料
●觸摸屏中文顯示,配方輸入等操作都可以在觸摸屏進(jìn)行,直觀,簡單方便
●所有設(shè)備狀態(tài)都可在觸摸屏上動(dòng)畫顯示,故障提示報(bào)警
●配料報(bào)表存儲(chǔ)在U盤上,可以在觸摸屏上查看配料報(bào)表,也可以將U盤上的數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦,用EXCEL軟件查看
C、儀表+PLC+工控機(jī)
主要用于多罐復(fù)雜系統(tǒng)的稱重配料,一般有專門的中控室,成本較高。
其主要特點(diǎn)有:
●在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了分散控制,集中管理的問題
●控制方式靈活,具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能,聯(lián)機(jī)時(shí),彼此間按現(xiàn)場總線協(xié)議互通信息,脫機(jī)時(shí),單個(gè)罐秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制
●上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,改善了操作員的工作環(huán)境
能實(shí)現(xiàn)的功能有:
●監(jiān)控功能:對(duì)反應(yīng)釜/罐秤配料過程的實(shí)時(shí)值、配料報(bào)表、設(shè)備工作狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)控
●動(dòng)畫功能:利用動(dòng)畫將配料和卸料過程中的閥門/電機(jī)狀態(tài)、進(jìn)出料狀態(tài)(罐秤內(nèi)部料位變化)等進(jìn)行模擬顯示
●配方功能:不限種類的配方存儲(chǔ)功能,可隨時(shí)輸入、修改或刪除某種配方。配方也可按客戶要求顯示為代碼、加料比例、完成速度,可不顯示機(jī)密的內(nèi)容
●數(shù)據(jù)管理功能:可按時(shí)間、配方、原料、罐號(hào)等選項(xiàng)進(jìn)行任意組合的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢,需要時(shí)打印清單,責(zé)任原因清晰明了
●自動(dòng)控制功能:應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、接口技術(shù)、通訊技術(shù)完成與計(jì)算機(jī)對(duì)話,幾乎不需要人員干預(yù)
●報(bào)警功能:上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警
●權(quán)限功能:操作人員權(quán)限分級(jí),不同級(jí)別的人對(duì)應(yīng)不同的權(quán)限(查看/編輯)
江陰稱重模塊配料控制系統(tǒng)